Magnesiumoxid für die Gummiindustrie

Magnesiumoxide (MgOs)werden seit mehr als 100 Jahren in der Gummiindustrie eingesetzt.Kurz nach der Entdeckung der Schwefelvulkanisierung im Jahr 1839 erwiesen sich MgO und andere anorganische Oxide als beschleunigte alleinige Verwendung von Schwefel.Erst zu Beginn des 20. Jahrhunderts wurden organische Beschleuniger entwickelt und ersetzten Magnesium und andere Oxide als Primärbeschleuniger in Härtungssystemen.Der MgO-Verbrauch sank bis in die frühen 1930er Jahre, als ein neues synthetisches Elastomer auf den Markt kam, das dieses Oxid in großem Umfang zur Stabilisierung und Neutralisierung (Säureabfangung) der Verbindung Polychloropren (CR) nutzte.Selbst jetzt, zu Beginn des nächsten Jahrhunderts, wird MgO in der Gummiindustrie immer noch hauptsächlich in Polychloropren (CR)-Vulkanisationssystemen verwendet.Im Laufe der Jahre erkannten Compoundierer die Vorteile von MgO in anderen Elastomeren wie chlorsulfoniertem Polyethylen (CSM), Fluorelastomer (FKM), Halobutyl (CIIR, BIIR), hydriertem NBR (HNBR), Polyepichlorhydrin (ECO) und anderen.Schauen wir uns zunächst an, wieMgOs in Gummiqualitäthergestellt werden und deren Eigenschaften.

Zu Beginn der Gummiindustrie war nur eine MgO-Sorte verfügbar: schweres MgO (aufgrund seiner Schüttdichte).Dieser Typ wurde durch thermische Zersetzung hergestelltnatürliche Magnesite(MgCO2).Die resultierende Qualität war oft unrein, nicht sehr aktiv und hatte eine große Partikelgröße.Mit der Entwicklung von CR produzierten Magnesiahersteller ein neues, hochreines, aktiveres MgO mit kleinerer Partikelgröße – extra leicht.Dieses Produkt wurde durch thermische Zersetzung von basischem Magnesiumcarbonat (MgCO3) hergestellt.Dieses heute noch in Arzneimitteln und Kosmetika verwendete MgO wurde durch ein sehr aktives MgO-Licht oder technisches Licht mit kleinerer Partikelgröße ersetzt.Nahezu alle Gummihersteller verwenden diese Art von MgO.Es wird durch thermische Zersetzung von Magnesium hergestellt. Es gibt zwei Arten: FortsetzungHydroxid (Mg(OH)2).Seine Schüttdichte liegt zwischen Schwer und Extraleicht und weist eine sehr hohe Aktivität und kleine Partikelgröße auf.Diese beiden letztgenannten Eigenschaften – Aktivität und Partikelgröße – sind die wichtigsten Eigenschaften von MgO, das bei der Gummimischung verwendet wird.